預防不銹鋼化工泵焊接腐蝕的措施

預防不銹鋼化工泵點蝕的措施：

1)減少氯離子含量及氧離子含量

2)在不銹鋼中加入鉻、鎳、鉬、硅、銅等合金元素

3)盡量避免冷加工，以減少位錯露頭處發生點腐蝕的可能性

4)降低鋼中的含碳量。

防止焊縫晶間腐蝕的措施：

1)通過焊接材料，使焊縫金屬或超低碳狀態，或包含足夠的穩定元素Nb。

2)調整焊縫組成，以獲得一定的δ相。晶體腐蝕理論的實質是貧鉻理論。

晶間腐蝕：熱影響區敏化區，是指在焊接熱影響區內，加熱峰溫度在敏化加熱區間處發生晶間腐蝕。

刀狀腐蝕：由于熔合區的晶間腐蝕，有如刀削切割，故稱“刀狀腐蝕”。造成應力腐蝕開裂的三個條件：環境、選擇腐蝕介質、拉應力。

防止刀蝕的措施：

①選擇低碳母材和焊接材料

②選擇又相組織的不銹鋼

③采用小電流焊接以減少焊接粗晶區的過熱及寬度④與腐蝕介質接觸的焊縫后焊接的方法

④加強鋼中Ti，Tb含量使得焊接粗晶區邊緣有足夠的Ti,Tb與碳化反應。

.為什么不銹鋼使用低電流焊接？通過降低焊接熱影響區的溫度，防止產生晶間腐蝕，防止焊條、焊絲過熱、焊接變形和焊接應力，從而降低熱輸入。