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              高溫磁力泵故障原因所在分析

              2021-04-21 09:50:14 瀏覽次數:
               分析了高溫磁力泵故障的原因。
               
              高溫磁力泵已多次維修,需要指出,磁耦合工作沒有問題。軸瓦,內磁定子和襯墊在工作時會產生熱量。不但工作溫度提高了,換熱效率降低了。
               
              同時也帶來了很多不便。高溫磁泵輸送易蒸發液體。隨溫度的升高,磁性齒輪箱的熱效率呈遞減折疊線,一般低于磁磁溫度時,其傳遞電勢的下降是可逆的,但在上限溫度附近是不可逆的,即磁致致冷后的傳遞體積損壞無法修復。當磁耦合錯位(失步)時,特別是在特殊情況下,渦流卡路板將大大增加,溫度也將顯著升高。
               
              如果處理不當,就會導致磁鋼和磁鐵之間的磁耦合失效。因此高溫磁力泵應是可靠的制冷系統。對于不容易汽化的材料,制冷系統通常包括風輪的進、出口或泵的進、出口,軸承軸和磁力控制器的回吸量,以及易汽化的材料。應該提起熱交換器或中間冷卻器,以便排出泵,以防止熱量從入口吸收。

              高溫磁力泵


              對于液態或鐵磁性殘留物,應考慮過濾材料。對于較高溫度的材料,應考慮冷卻,以確保磁耦合不超過上限工作溫度。當多方面考慮轉速是否有問題時,一定要檢查電動機本身是否有轉速問題。

               
              可用轉速計測量。在速度正常的情況下,可考慮磁耦和不偏移。
               
              另外,為確保高溫磁力泵的可靠性,維修設備可以降低設備的維修率,包括:
               
              泵軸后端配有填料箱。封口可靠。帶座座軸承如配有機密封裝置,不易產生大量泄漏。如按泄漏口排除少量泄漏,軸承起動使用時不會有少量泄漏,在密封面層運行一段時間后,可減少或終止泄漏。
               
              有兩個帶座球軸承的軸承。高溫磁泵轉子側的球軸承用輸送的導熱油潤滑,而聯軸器側的球軸承用高溫潤滑脂潤滑:在每一個球軸承運行3000小時后,柴油機需要拆卸檢查。如表面損壞,軸承需要更換。如風輪側安裝球軸承,防塵罩的一側應安裝在風輪上,并在機器充滿熱傳導油之前打開。
               

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